Las primeras soldaduras con estaño...

Saludos de nuevo,

Es la primera vez que uso el soldador de estaño en toda mi vida. Bueno, de peque lo usé a veces, pero no precisamente para soldar cables , más bien para quemar todo lo que pillaba, je je je. Eran otros tiempos, ahora soy más bueno, O

El caso es que tras mi primer intento se me cayó el mundo encima. Vaya mierda de soldaduras!!!! ja ja ja. Y como narices voy a terminar mi ebataca sin saber soldar??? No habia manera. La puñetera gotita se iba de viaje en lugar de quedar pegada a donde yo quería. No veas, el suelo lleno de gotas estrelladas! ja ja ja. Como lo vea mi parienta....

Solo comentar a los novatos como yo (y que me corrijan los veteranos) que hay algunas cosas muy muy importantes que te sacan del fracaso y te llevan al triunfo en estos temas, a saber...

1.- Cuanto más barato es el estaño pero sale la soldadura. Yo compré el mio en el Chino-todo-a-cien. Consegui suculentas soldaduras, todas muy bonitas, pero en el suelo, ninguna en el cable Pasé a gastarme un pelín mas en una tienda de electrónica y UALA! ahora me salen muy bien! y encima sobre los cables que yo quiero!!

2.- Si se te ensucia la punta del soldador con el plastico de los cables, no insistas mucho más. El estaño fundido no será el mismo y te va a costar un webo. Por cierto, como se pueden limpiar??

3.- Sale mejor si primero derrites una gotita de estaño sobre las partes a unir. Luego haces la unión con el soldador y sale mejor.

4.- Esto aún no lo he probado, pero me da que igual que ocurre con el estaño, un buen chisme para soldar va a dar mejores resultados que un chisme de a Euro del chino.... verdad? Cuantos watios recomendais para estos trabajillos?

5.- Algunos piezos parecen llevar una película de estaño muy fina cubriendo la cerámica (el lado del circulo menor). A mi, como buen novato, me cuesta un huevo soldar en esa parte. Se me funde y me desaparece esa capita antes de lograr soldar. Así que... si los pillas ya con el cable soldado mejor, a no ser que sepas soldar bien, claro. Si se pierde parte de esa capa no pasa nada, no? o se pierde parte de la señal del piezo?

Hey muchas gracias por la ayuda. Espero aportar cosillas poco a poco, aunque sean como las que comento, para no caer en ellas!, jeje je

Nos vemos!

Atento a este video. La idea es que el soldador esté bien caliente. De forma que al ponerlo en contacto con las dos partes a soldar eleve su temperatura, de forma que cuando arrimas el estaño se pega a toda esa parte que toca el soldador. No hay que tocar con el estaño el soldador, sino la parte que este caliente

Genial para evitar fallos de principiante. Gracias Monitus.

Por cierto, veo que la parte de la punta calienta menos que la parte media (de mas diametro) del cono del soldador, o al menos eso parece pues derrite antes el estaño... Está mal calentar con la parte media en lugar de con la punta??

Perdonad por la pregunta tonta, pero imagino que esto puede servir de ayuda no solo a mi, sino a la tropa de bricomaniacos que viene detras, je je

Gracias de nuevo!

Jorgens dijo:

Está mal calentar con la parte media en lugar de con la punta??

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Yo díría que sí. Donde más calor produce le punta es... en la punta. Además de que está diseñado para eso

Jorgens dijo:

2.- Si se te ensucia la punta del soldador con el plastico de los cables, no insistas mucho más. El estaño fundido no será el mismo y te va a costar un webo. Por cierto, como se pueden limpiar??
[...]
4.- Esto aún no lo he probado, pero me da que igual que ocurre con el estaño, un buen chisme para soldar va a dar mejores resultados que un chisme de a Euro del chino.... verdad? Cuantos watios recomendais para estos trabajillos?

5.- Algunos piezos parecen llevar una película de estaño muy fina cubriendo la cerámica (el lado del circulo menor). A mi, como buen novato, me cuesta un huevo soldar en esa parte. Se me funde y me desaparece esa capita antes de lograr soldar. Así que... si los pillas ya con el cable soldado mejor, a no ser que sepas soldar bien, claro. Si se pierde parte de esa capa no pasa nada, no? o se pierde parte de la señal del piezo?

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2.- Cuando se me queda pegado el plástico ese, yo lo rasco con el filo de una tijera mientras está caliente el soldador. Lo malo es que también "afilas" la punta, y al final te la acabas cargando, pero es una forma de hacer que dure más. Rasca hasta que veas metal color plata (del estaño) o rojo vivo (óxido, aunque también suelda bien).
4.- Yo he probado con 15 y con 40w, y sin duda alguna recomiendo 40w.
5.- Cuanto mayor es el area para calentar, más tarda en soldar, evidentemente. Por eso los piezos tardan más que los cables (creo yo, vamos), pero si tienes paciencia y presionas con suavidad para no cargártelo al final se acaba soldando.

Jorgens dijo:

Por cierto, veo que la parte de la punta calienta menos que la parte media (de mas diametro) del cono del soldador, o al menos eso parece pues derrite antes el estaño... Está mal calentar con la parte media en lugar de con la punta??

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Si te pasa esto es porque la punta está estropeada. Ya has visto cómo va la del vídeo. A mí también me ha pasado, y opté por ponerle una punta nueva y no veas la diferencia. Para cuidar las puntas evita el contacto con el plástico. También puedes probar lo de la tijera, a mí me funcionó también.

Ánimo, que dentro de poco ya estarás tocando todos los días en casita

PD: Monitus, podías poner esto en el recopilatorio de hilos interesantes.

PD2: ¿Esto no iría en bricómanos?

Esto de saber cosas.... je je je. He visto algún video de soldaduras a raiz del que me decís y tras ver lo de la esponjilla mojada en agua me he comprado una para soldadores y va de lujo. Tras cada soldadura pasas la punta por la esponja mojada y limpita limpita. Muy bien invento, si que si.

Ahora que llevo más horas de vuelo soldando, je je, veo que depende no solo del estaño sino también (creo) del material a soldar. Algunas patillas de jack quedan muy bien, otras de otras marcas dan asco debido (creo) a que el estaño fundido no termina de mojar la superficie, quedando una gota redonda que no "pega" del todo en la superficie. En otras da gusto, se funde, moja la superficie justa y UALA!

Consejos!

Parece que si tienes un ratito el soldador enchufado se suelda mejor. Lo que deciais, cuanto mas caliente mejor. Eso si, tened cuidado donde lo dejais pues podeis quemar algo (plasticos en la mesa, la misma mesa,,,,)

Un saludo!

Menos mal que los piezos cuestan medio leuro, que si no... Llevo ya 45 intentos y no veo la manera de soldar en él el piezo del circulo interior... arghhh.

Siguiendo los consejos, dejo la punta del soldador en el centro del piezo un buen rato. Cuando creo que ya está calentito, le acerco el estaño no directamente a la punta sino bien cerquita. Aún dejando unos 5 minutos el soldador (uso uno de 40W) no hay manera de que se funda sin tocar la punta, de modo que la toco con el estaño y se forma una bola que no parece mojar el piezo. Luego la cosa se empieza a estropear más cuando la fina película de estaño (parece estaño) que recubre el circulo interior del piezo se comienza a derretir...(arghhh de nuevo)...



(que vergüenza pijo.....)

El caso es que miras los piezos de las postales de los chinos y parece una cosa fácil y sencillita.... será que hay que tener más paciencia que un chino... je je.

Algún consejor por favor?

Perdonad que sea tan pesado... espero que al final esto sirva a alguien además de a mí.

Me he fijado mejor en los piezos soldados por los chinos en las postales de musiquilla y he visto que no son más que unos puntitos... lo he intentado de nuevo de ese modo, un simple puntillo de estaño en la punta del cable...

El resultado es este:





Lo veis? Ahora está mucho mejor, claro, pero la puñetera bola no parece "mojar" la superficie del piezo... Diríais que así está bien? (lo dudo....)

En ambos puntos he dejado el soldador sobre la zona a soldar más de 5 minutos... luego he colocado el cable tocando la punta unos segundos (el cable quema...) y le he soltado una gotita de estaño, intentando no menear la cosa mucho para evitar el fangal que armé antes, en la foto del mensaje anterior, je je je.

Un saludo!

1.Es mejor comprarlo en una buena ferreteria
2.cuando se te ensucie la punta clavala en una caja de carton.

El truco para soldar es que cuando esta bien caliente el soldador lo pones encima de lo que quieres soldar y el estaño por arriba veras que rapido se funde .No es dificil en cuanto has soldado 10 veces

Bueno, ya llevo unas cuantas soldaduras más (me he hecho todos los cables jack jack para todos los chismes de la bricopatata y eso da experiencia, je je). Veo que definitivamente la calidad o el acabado de los metales a soldar tienen mucho que ver. En algunos la gota moja por completo, en otros no moja nada y queda la bolita tal cual, sin pegarse más que por la base. Debe ser cosa de la tensión superficial o que se yo.

También hay algunos cables que al calentarlos derriten no se qué leches que contaminan un poco la soldadura, quedando trazas de algo como plástico quemado. Esto hace que la bolilla de estaño no peque bien, con un aspecto como si trabajaras con barro.

En fin, solo decir ya que si, que una vez has soldado 20 o 30 veces la cosa es mucho más llevadera, así que si alguien es novato como yo y lee esto, le recomiendo soldar como loco unas cuantas veces antes de ponerse manos a la obra.

Un abrazo a todos todas y miles de gracias!

Vamos a ver, el truco está en calentar solo la zona a soldar y durante un instante solamente. EL soldador debe estar muy caliente. Cuando empiece a derretir estaño pringas su punta de estaño. Lo restriegas por la esponja o estropajo metalico, para limpiarlo. En este momento el soldador está casi listo para soldar. Falta que se caliente un poco más. Mientras tanto estaña la punta del cable, eso lo primero. Luego colocas el cable encima de la ceramica del piezo, en la posicion donde quieres q se quede. tocas con la punta del soldador A LA VEZ el cable y la ceramica, y acercas A LA CERAMICA, NO a la punta, el estaño, si con poner el estaño al lado de cable y ceramica no se derrite es que el soldador todavia no esta tan caliente para transmitir el calor rapido. En estos casos, yo, en lugar de esperar, acerco un pelin el estaño a la punta del soldador (que como hemos dicho esta junto a cable y ceramica). Esto hace q se "moje" la zona. Retiras el rollo de estaño, y un segundo despues el soldador.