Historia
Basix Musical Instruments es un Joint Venture entre una empresa china representada por el Sr Yan Bin, la empresa alemana GEWA y Jack Westheimer, un amigo de GEWA desde hace mucho tiempo.
La planta de Basix se encuentra en Bazhou, un suburbio de la ciudad de Tianjin, aproximadamente a 3 horas de la ciudad de Beijing (Pekín). Este tipo de industrias no se instalan generalmente en zonas rurales, por lo tanto Basix es una excepción bien recibida por los residentes de esta región. Más de 500 personas han encontrado trabajo allí.
El trabajo bien pagado no es el estándar en China. Sin embargo, en Basix sus empleados obtienen buenos sueldos por sus tareas. No por nada el Sr. alcalde de pueblo de Bazhou rebautizó el camino que conduce a nuestra planta como " Basix Road ". Estamos realmente orgullosos de esto.
Yan Bin fabricó baterías desde que el gobierno chino le confirió un permiso en el año 1980. En esos días una de las primeras bandas occidentales viajaba China. En medio de la gira una batería fue dañada. Como no había ninguna batería disponible en todo China, los organizadores aceptaron con gratitud la donación de la japonesa Yamaha para que usaran sus equipos. Fue en ese momento que la administración comunista decidió contar con una producción propia de baterías. Para tal fin, convocaron a Yan Bin y a su actual gerente de producción, pero el proyecto no tuvo buenos resultados. Así fue que en 1993 Yan Bin decide crear su propia fábrica.
En 1999, Yan Bin asistió a la feria Namm en Los Angeles por primera vez como expositor y fue allí donde conoció a Stefan Hess de GEWA. En una primera visita a China en el 2000, Stefan Hess reorganizó los procesos de producción y puso foco sobre la mejora continua de los herrajes, los cascos y el acabado. Teníamos la idea de dar al músico principiante la alternativa de contar con instrumento razonable, una batería bien fabricada con un buen precio. De es idea original nacida hace mucho años proviene el nombre BASIX.
En los dos primeros años el taller se encontraba en los suburbios de ciudad Tianjin, pero después de aquel tiempo, la capacidad de producción estaba agotada. Basix necesitaría una nueva planta y se termina instalando en Bazhou. En el año 2002 se firmó el contrato entre las empresas y se fijaron los derechos de distribución: Westheimer maneja el continente americano y GEWA controla Europa y el resto del mundo. Yan Bin y su socio Isabella Wei manejan el negocio en China.
El desarrollo de producto y el diseño de nuevos modelos constituyen básicamente el negocio de GEWA . Si bien Stefan Hess y Winfried Holl tienen su base operativa en Alemania, frecuentemente están visitando la fábrica en China. Los procesos de producción constantemente son optimizados para mejorar la fabricación y aumentar la eficacia.
El abedul es la madera que más se utiliza. La misma es suministrada por un proveedor del norte de China. Además, estamos asociados con otra mederera china. Esto abre nuevas oportunidades y nos hace más flexibles en el proceso de producción.
La participación de GEWA en BASIX generó que las normas de calidad se mejoren constantemente y en este sentido focalizamos nuestros esfuerzos constantemente
Se establecieron reuniones sistemáticas de mejora continua. La medida de mejora son ejecutadas por capataces especializados que controlan los procesos de calidad meticulosamente.
En Bazhou se producen absolutamente todos los cascos y los herrajes. Sólo el cromado y los procesos de fundición son tercerizados debido al espacio limitado. Todos los otros procesos son controlados dentro de la planta Bazhou. El 80 % de los parches son suministrado por REMO. Sólo los set mas económicos son equipados con parches chinos.
Producción
La secuencia de producción comienza con la selección de las láminas para los cascos. Las planchas de madera son clasificadas según se utilicen en baterías laminadas o laqueadas. Después de que esto, se corta la madera, se pega y posteriormente se prensa en caliente. Después del prensado, los cascos son cortados, dándoles la longitud predeterminada. Luego el casco está listo para ser pintado, laqueado y pulido. Este es el trabajo realizado en planta y todos los trabajadores son entrenados para estas tareas. Pueden observarse los resultados de este proceso de calidad en la terminación de cada batería. Para hacer los agujeros y el biselado de los bordes se utilizan máquinas CNC.
La producción de hardware es similar en términos de eficacia y cantidad de trabajo. Cada componente que entra en el proceso productivo pasa literalmente por las manos de los inspectores que determinan si cumplen con los niveles de calidad solicitados. Si bien se utilizan muchas máquinas en este proceso, el trabajo manual representa una parte muy importante, especialmente en el ensamblado final.
Bazhou Basix Musical Instrument Co. Ltd, representa lo mejor de China. Con la colaboración internacional creamos una empresa con una gran visón. Nuestro objetivo es de producir muy buenas baterías de bajo precio, pero también desarrollamos productos en niveles donde bateristas como Bernard “Pretty" Purdy o Danny Gottlieb utilizan nuestras baterias en talleres y sets de grabación. Esto es una buena demostración de lo qué nuestras baterias son capaces de hacer. Además, estos endorses, sobre todo Danny Gottlieb, colaboran con nosotros en los procesos de mejora de nuestros productos. Un buen ejemplo es nuestro pedal V6; un pedal estupendo con un precio asombroso. Contratamos a un especialista de la empresa AUDI-tuning company ABT para desarrollar el pedal. El resultado habla por sí mismo.
El modelo de pedal doble V12 ya dejó los tableros de diseño y será presentado este año en la feria de Frankfurt.
