Visita a la factoría Paíste
VISITA A LA FACTORIA PAISTE
ARTE SANO
El pasado mes de Abril pude hacer un hueco en la gira de Fito y Fitipaldis para visitar en Suiza una de las fábricas de platos más interesantes de todos los tiempos y lugares: el cuartel general de Paiste. El motivo de la visita era el de entrar a formar parte de la escudería Paiste, encabezada por bateristas de la talla de John Bonham, Stewart Copeland, Steve Jordan, Abe Laboriel, Jim Keltner, Al Foster y Nathaniel Townsley entre otros. Os preguntareis que pinto yo entre toda ésta gente. Yo también. Como todos sabéis, Paiste es una de las grandes marcas de platos y su comercialización en España corre ahora a cargo de una de las personas más activas en el panorama baterístico nacional que es Javier Ochoa. Fueron Javier Ochoa, Carlos Gonzalez y Pedro Barceló mis compañeros de viaje en esta excursión a Suiza.
TAMAÑO, CURVA, MARTILLEADO Y PESOCURVA Y MARTILLEADO
El proceso de martilleado es el más delicado y difícil de realizar. Los operarios de este departamento son expertos artesanos considerados virtuosos y en sus manos está gran parte de la calidad del sonido Paiste. El proceso de martilleado tiene dos partes. La primera es dar forma curva al plato. Esta forma ovalada que cómo ya he dicho, aporta tensión al metal. Para ello un artesano va girando con gran destreza el plato bajo un martillo mecánico que golpea el metal hasta que consigue darle la curvatura deseada. Para que cada plato tenga la misma exacta forma, utilizan un plato maestro. Si por ejemplo están fabricando crashes de 18 modelo 2002, el operario tiene el plato maestro siempre cerca y le compara constantemente con el que está fabricando para que su curva sea idéntica. El plato maestro es una pieza esencial en la filosofía de Paiste y un rasgo que la diferencia de otras marcas. El plato más difícil de curvar es el chino que tiene ese sonido peculiar debido principalmente a su forma.
La segunda parte del martilleado ser realiza totalmente a mano y ahora ya se tiene en cuenta el sonido. El artesano martillea el plato a mano hasta que consigue un sonido idéntico al del plato modelo. Busca uniformidad de tono en las distintas áreas del platillo. Este proceso es especialmente laborioso. Manejar el martillo con destreza para conseguir que el metal produzca un determinado todo es todo un arte. Después de años cada artesano ha adquirido la intuición que le dice cómo tiene que golpear para que el metal adquiera el timbre y el sustain deseado.
PESO
Una vez que plato tiene el sonido deseado se envía al departamento de torneado. El plato gira sobre un torno y un artesano con un punzón va rebajando la superficie del plato hasta que este tiene exactamente el mismo peso que el plato maestro. El peso define todavía más el sonido del plato. En este departamento también se rematan los bordes del plato.
ACABADO
PLATO MAESTRO
NUEVAS IDEAS
¿Y quién vigila al vigilante? ¿Quién decide cual es el plato maestro? La visita no ha terminado. El siguiente sitio que visitamos la pequeña expedición
Para crear una nueva serie, artesanos y bateristas intercambian ideas a partir de las cuales se fabrican unos prototipos. De entre los prototipos se eligen los que serán los platos maestros y después de fabricar una serie se vuelven a escuchar varios prototipos más y se decide cuál será el plato maestro definitivo.
CUESTION DE GUSTO
